Пейте воду из под крана
Теперь можно не покупать воду в магазине, а пить прямо из-под крана. Предвижу, что разорятся производители питьевой воды. Вода в Москве всегда была, на удивление чистая, а теперь еще экологичная и безопасная для здоровья. Сегодня новый завод по производству гипохлорита натрия в Некрасовке. Этот реагент позволяет заменит жидкий хлор при очистке питьевой воды, которая затем поступает в городскую водопроводную систему.
Всю питьевую воду в Москве будут очищать новым безопасным реагентом - гипохлоритом натрия. В результате вода станет вкуснее и избавится от запаха хлора. Вот машина готова к погрузке, всего завод производит примерно 7 таких машин в день.
Для того чтобы понимать, нашел примерный процесс производства.
В 2012 году все очистные станции перешли на новый реагент, но его приходилось закупать у других заводов, которые поставляли не совсем качественный продукт. Сегодня у Москвы есть свой собственный такой завод для того чтобы делать воду, которая поступает к москвичам, безопасной, чистой, экологичной.
Внутри завод поражает, все автоматизировано и самое современное оборудование. Это Электролизеры.
В 2012 году Москва полностью отказалась от очистки воды традиционным жидким хлором, который использовался порядка 80 лет. В отличие от хлора, гипохлорит натрия не горюч, не взрывоопасен и малотоксичен. При этом он обладает бактерицидным эффектом, не уступающим хлору. Доставка гипохлорита натрия на станции водоподготовки обеспечивается автомобильным транспортом, тогда как хлор доставлялся железнодорожными цистернами. Хлор везли в Москву из Волгограда, Новомосковска, Дзержинска. В Москве хранилось до 1,3 тыс. т вещества. В случае возникновения чрезвычайной ситуации зона загрязнения охватила бы почти всю территорию столицы и Подмосковья. Кроме того, в местах хранения хлора запрещено любое строительство в радиусе 1 км. При замене его новым реагентом "зона запрета" снижается до 50 м.
Фильтрованный рассол)
Колонны получения гипохлорида натрия.
Завод работает в автоматическом режиме. Смена - семь человек на всём производстве. По сути, производство безотходное, технологический цикл организован таким образом, что все побочные продукты с производства в технологическом процессе участвуют полностью.
Как рассказал Сергей Собянин, открытие нового производства в районе Некрасовка завершает последний этап многолетней программы модернизации системы очистки питьевой воды, главной задачей которой был отказ от использования жидкого хлора - опасного и экологически вредного химического вещества. Ему на смену пришел гипохлорит натрия, который в отличие от хлора не взрывоопасен и малотоксичен.
Сам завод небольшой
Всю питьевую воду в Москве будут очищать новым безопасным реагентом - гипохлоритом натрия. В результате вода станет вкуснее и избавится от запаха хлора. Вот машина готова к погрузке, всего завод производит примерно 7 таких машин в день.
Для того чтобы понимать, нашел примерный процесс производства.
В 2012 году все очистные станции перешли на новый реагент, но его приходилось закупать у других заводов, которые поставляли не совсем качественный продукт. Сегодня у Москвы есть свой собственный такой завод для того чтобы делать воду, которая поступает к москвичам, безопасной, чистой, экологичной.
Внутри завод поражает, все автоматизировано и самое современное оборудование. Это Электролизеры.
В 2012 году Москва полностью отказалась от очистки воды традиционным жидким хлором, который использовался порядка 80 лет. В отличие от хлора, гипохлорит натрия не горюч, не взрывоопасен и малотоксичен. При этом он обладает бактерицидным эффектом, не уступающим хлору. Доставка гипохлорита натрия на станции водоподготовки обеспечивается автомобильным транспортом, тогда как хлор доставлялся железнодорожными цистернами. Хлор везли в Москву из Волгограда, Новомосковска, Дзержинска. В Москве хранилось до 1,3 тыс. т вещества. В случае возникновения чрезвычайной ситуации зона загрязнения охватила бы почти всю территорию столицы и Подмосковья. Кроме того, в местах хранения хлора запрещено любое строительство в радиусе 1 км. При замене его новым реагентом "зона запрета" снижается до 50 м.
Фильтрованный рассол)
Колонны получения гипохлорида натрия.
Завод работает в автоматическом режиме. Смена - семь человек на всём производстве. По сути, производство безотходное, технологический цикл организован таким образом, что все побочные продукты с производства в технологическом процессе участвуют полностью.
Как рассказал Сергей Собянин, открытие нового производства в районе Некрасовка завершает последний этап многолетней программы модернизации системы очистки питьевой воды, главной задачей которой был отказ от использования жидкого хлора - опасного и экологически вредного химического вещества. Ему на смену пришел гипохлорит натрия, который в отличие от хлора не взрывоопасен и малотоксичен.
Сам завод небольшой