Кромка ПВХ и АВС.
Поливинилхлорид (гранулы) с пластификатором (гранулы) и красителем (гранулы) перемешивают, засыпают в миксер и под воздействием высоких температур перемешивают до однородной массы. Далее экструдируют через щель определенной толщины и ширины, прокатывают валиками для придания текстуры (гладкая, шагрень или тиснение под дерево), затем с обратной стороны на кромку наносят праймер (грунтовка). Если кромка должна быть с рисунком, то ее окрашивают с помощью специальных валиков. Потом кромку скручивают в бухту и отправляют на нарезку.
Кромочная лента ПВХ сохраняет свои физические свойства при температурах от -10°C до +50°C. Ее основным достоинством всегда было то, что до определенного периода она стоила меньше, чем кромка из АБС.
Ведь кромочный пластик из ПВХ имеет довольно серьезные недостатки. Он требует использования специального клея-расплава, характеризующегося низкой точкой начала плавления. Окрашенная поверхность ПВХ никогда не бывает идеально гладкой, на ней практически невозможно создать глянцевые и суперглянцевые покрытия.
Поливинилхлоридные (ПВХ) пластики применяются практически во всем мире, включая Европу, Азию, Северную и Южную Америки. Исключение представляют ряд европейских стран и Австралия, где в основном используются АБС-пластики. В ряде скандинавских стран использование ПВХ запрещено законами, поскольку считается, что содержащиеся в них соединения хлора загрязняют окружающую среду.
Впрочем, на этот счет есть и другие мнения. Например, по данным некоторых португальских исследователей, сжигание одного килограмма угля отравляет окружающую среду значительно больше, нежели сжигание такого же количества ПВХ. Выделяющийся при горении хлор не выходит в окружающую атмосферу, а оседает в виде различных соединений на стенах топки и дымохода.
Кромка ПВХ изготавливается из:
Пластиката поливинилхлоридного для производства кромки мебельной на базе марки И40-13, рецептура 2106:
Пластикат И40-13 А, рецептура 2106, неокрашенный, ТО 11-2004
Технические характеристики:
- Количество посторонних включений, размером до 0,5 = не более 24 шт.
- Количество посторонних включений, размером свыше 0,5 = 0 шт.
- Твердость при 20 oC, МПа, (кгс/см2) = 28-32
- Термостабильность по Конго при 180 oC, мин, не менее 45 мин.
- Температура плавления - 150-220 °С. Трудногорюч. При температурах выше 110-120 °С склонен к разложению с выделением хлористого водорода HCl
Кромка АБС.
Технологи производство АБС кромок полностью повторяет все этапы производства ПВХ за тем исключением, что в качестве сырья используется гранулы акрилнитрилбутадиенстирола (АБС). Кромка экструдируется; наносится текстура, праймер; окрашивается и нарезается при необходимости.
Кромка на основе АБС-пластика сохраняет свои физические свойства в диапазоне температур от -50°C до +80°C. Ее достоинства в том, что приклеивание кромки из АБС может осуществляться практически любым клеем-расплавом, - тем же, что и для ПВХ. Следовательно, потребителю не нужно специально подбирать особый вид клея.
Пластик на основе АБС эстетически более изящен. Он позволяет создать на его поверхности блестящие и зеркальные суперглянцевые покрытия. Он является более экологичным материалом, чем ПВХ.
В России, где в зимний период довольно часто наблюдаются чрезмерно низкие температуры, даже самый качественный пластик на основе ПВХ может начать не-достаточно хорошо обрабатываться, особенно если перед использованием он хранился в неотапливаемом помещении длительное время. В отличие от них, кромочные пластики на основе АБС как правило сохраняют свои основные характеристики лучше.
К числу проблем АБС-пластиков можно отнести пониженную ударную прочность и недостаточную огнестойкость. АБС-пленки, считавшиеся главными конкурентами ПВХ для облицовки фасадных поверхностей, некоторое время назад потеряли свои позиции, однако их продолжают применять для облицовки кромок в странах, где запрещены ПВХ. АБС доминирует в Германии, Австрии, Скандинавии и Нидерландах. Действует тенденция снижения объемов использования ПВХ в Бельгии, Франции, Греции, Польше и Чехии. Не находит широкого применения АБС-кромка в Испании и Португалии.
Кромочная лента ПВХ сохраняет свои физические свойства при температурах от -10°C до +50°C. Ее основным достоинством всегда было то, что до определенного периода она стоила меньше, чем кромка из АБС.
Ведь кромочный пластик из ПВХ имеет довольно серьезные недостатки. Он требует использования специального клея-расплава, характеризующегося низкой точкой начала плавления. Окрашенная поверхность ПВХ никогда не бывает идеально гладкой, на ней практически невозможно создать глянцевые и суперглянцевые покрытия.
Поливинилхлоридные (ПВХ) пластики применяются практически во всем мире, включая Европу, Азию, Северную и Южную Америки. Исключение представляют ряд европейских стран и Австралия, где в основном используются АБС-пластики. В ряде скандинавских стран использование ПВХ запрещено законами, поскольку считается, что содержащиеся в них соединения хлора загрязняют окружающую среду.
Впрочем, на этот счет есть и другие мнения. Например, по данным некоторых португальских исследователей, сжигание одного килограмма угля отравляет окружающую среду значительно больше, нежели сжигание такого же количества ПВХ. Выделяющийся при горении хлор не выходит в окружающую атмосферу, а оседает в виде различных соединений на стенах топки и дымохода.
Кромка ПВХ изготавливается из:
Пластиката поливинилхлоридного для производства кромки мебельной на базе марки И40-13, рецептура 2106:
Пластикат И40-13 А, рецептура 2106, неокрашенный, ТО 11-2004
Технические характеристики:
- Количество посторонних включений, размером до 0,5 = не более 24 шт.
- Количество посторонних включений, размером свыше 0,5 = 0 шт.
- Твердость при 20 oC, МПа, (кгс/см2) = 28-32
- Термостабильность по Конго при 180 oC, мин, не менее 45 мин.
- Температура плавления - 150-220 °С. Трудногорюч. При температурах выше 110-120 °С склонен к разложению с выделением хлористого водорода HCl
Кромка АБС.
Технологи производство АБС кромок полностью повторяет все этапы производства ПВХ за тем исключением, что в качестве сырья используется гранулы акрилнитрилбутадиенстирола (АБС). Кромка экструдируется; наносится текстура, праймер; окрашивается и нарезается при необходимости.
Кромка на основе АБС-пластика сохраняет свои физические свойства в диапазоне температур от -50°C до +80°C. Ее достоинства в том, что приклеивание кромки из АБС может осуществляться практически любым клеем-расплавом, - тем же, что и для ПВХ. Следовательно, потребителю не нужно специально подбирать особый вид клея.
Пластик на основе АБС эстетически более изящен. Он позволяет создать на его поверхности блестящие и зеркальные суперглянцевые покрытия. Он является более экологичным материалом, чем ПВХ.
В России, где в зимний период довольно часто наблюдаются чрезмерно низкие температуры, даже самый качественный пластик на основе ПВХ может начать не-достаточно хорошо обрабатываться, особенно если перед использованием он хранился в неотапливаемом помещении длительное время. В отличие от них, кромочные пластики на основе АБС как правило сохраняют свои основные характеристики лучше.
К числу проблем АБС-пластиков можно отнести пониженную ударную прочность и недостаточную огнестойкость. АБС-пленки, считавшиеся главными конкурентами ПВХ для облицовки фасадных поверхностей, некоторое время назад потеряли свои позиции, однако их продолжают применять для облицовки кромок в странах, где запрещены ПВХ. АБС доминирует в Германии, Австрии, Скандинавии и Нидерландах. Действует тенденция снижения объемов использования ПВХ в Бельгии, Франции, Греции, Польше и Чехии. Не находит широкого применения АБС-кромка в Испании и Португалии.