Фабрика "Мария"
Фирма "Мария", начав с продаж бытовой техники в магазине на улице Рахова, выросла в федерального производителя кухонной мебели. Узнав, что фабрика устраивает экскурсии по производству, мы договорились о её посещении.
Производство условно поделено на фабрику каркасов, фабрику фасадов, фабрику столешниц и т.д. Материалы и комплектующие для кухонь поставляются европейскими производителями.
E1 - означает самый высокий класс экологичности. На фабрике работают только с таким сырьём.
Работы на фабрике производятся на немецком и итальянском оборудовании.
Фабрика фасадов. Здесь из листов ДСП и МДФ нарезают заготовки нужного размера, обрабатывают. На этом станке идёт оклейка боковинок.
МДФ - более дорогой материал, в сравнении с ДСП. Благодаря структуре, ему можно придавать изогнутую форму, нагревая в специальных печах - прессах.
В результате получаются самые разные изгибы.
Автоматизированная обработка фасадов.
Вот что получается.
Станок автоматически высверливает отверстия и углубления, согласно программе. Смотреть на это захватывающе.
Станки значительно экономят человеческие ресурсы, которые заняты на фабрике на более тонкой работе. Кстати сотрудники имеют цветовой дресс-код, в зависимости от участка, на котором работают и должности. Поэтому те, кто в теме, сразу видят на своём ли месте сотрудник.
Здесь фасады обрабатывают слоем клея вручную. Сотрудники фабрики называют этот участок "ночной клуб". Клей светится ультрафиолетовых лучах для того, чтобы контроллировать равномерность нанесения.
После того, как клей нанесён, на фасад нужно наклеить нужную фактуру.
Это делается вот такой машиной автоматически.
На боковые части тоже наклеиваются ленты вот таким станком. Успевай только очередной фасад класть на ленту.
А вот так выглядит используемый для этого клей фирмы "Хенкель".
Дальше на фасады наносятся необходимые отверстия.
Это так же происходит в автоматическом режиме.
Интересный момент, что вытяжки от всех станков идут в одну большую трубу.
А заканчивается она вот где.
Самый дорогой материал (и единственный, который не производят здесь) - массив. Его поставляют из Италии. Здесь их шлифуют и готовят к покраске.
Ручная работа.
Женщины готовят к покраске фасады из массива, мужчины - из МДФ.
К покраске готовы. Далее они поступят в одну из покрасочных камер, расположенных на этом участке. Либо попадут к этому роботу, которого на фабрике называют "терминатором". Электронная рука, которая по заданной программе разукрашивает заготовки!
Нанесение патины (древесный рисунок с эффектом старения) на фасады из МДФ.
Наиболее точную работу по покраске выполняют сотрудницы с художественным образованием.
Вот что получается.
Красота!
Образцы.
Переходим на фабрику столешниц. Столешницы для кухни изготавливают из искусственного камня фирм Dupont и Samsung Staron.
Цвета.
Вырезается отверстие для раковины.
Оказывается, что при температуре выше 160 градусов искусственный камень превращается в пластилин. Чем мы и воспользовались :) Когда ещё скрутишь в узел камень?
Ну и упаковка.
Фабрика сборки. Особенности кухонь "Мария" в том, что они доставляются практически в собранном виде.
Для того, чтобы доставка произошла без повреждений, фабрикой была придумана особо ударостойкая упаковка. Говорят, иностранные делегации сильно удивляются зачем такая многослойная упаковка. Не знают они наших областных дорог...
На каждой коробке в штампе ОТК стоит и фамилия ответственного.
Гейты, из которых мебель, как по телетрапу, сразу погружается в фуры, минуя подъём, и едет во все уголки страны.
Столешницы из ДСП, покрытые пластиком итальянской фирмы Fab.
Все кухни на фабрике изготавливаются по индивидуальным заказам. Говорят, что тут не бывает невыполнимых желаний клиентов по цвету и текстуре заказов. Любой вариант, что появляется в каком-то журнале они могут заказать у поставщиков.
Ещё на фабрике есть фотопринтер, который позволяет на фасадах печатать всё что угодно.
На каждом участке есть справочные образцы и схемы. Не перепутаешь.
Как нельзя лучше, процесс передаёт видео. Как раз в нём - работающие станки.
Спасибо девушке Марии за экскурсию по фабрике "Мария"! Экскурсии тут хорошо организованы - всем раздают наушники, через которые сквозь заводской шум слышно что рассказывает экскурсовод! А на сайте потрясающе подробный виртуальный тур.
Но это ещё не всё, завтра "пост скриптум" про административную часть здания и собственно примеры готовой продукции.
P.S.: Если вам есть, что показать, то приглашайте к себе! Если это интересно, то абсолютно бесплатно и к вам нагрянет десант блогеров и напишет о вас!
Производство условно поделено на фабрику каркасов, фабрику фасадов, фабрику столешниц и т.д. Материалы и комплектующие для кухонь поставляются европейскими производителями.
E1 - означает самый высокий класс экологичности. На фабрике работают только с таким сырьём.
Работы на фабрике производятся на немецком и итальянском оборудовании.
Фабрика фасадов. Здесь из листов ДСП и МДФ нарезают заготовки нужного размера, обрабатывают. На этом станке идёт оклейка боковинок.
МДФ - более дорогой материал, в сравнении с ДСП. Благодаря структуре, ему можно придавать изогнутую форму, нагревая в специальных печах - прессах.
В результате получаются самые разные изгибы.
Автоматизированная обработка фасадов.
Вот что получается.
Станок автоматически высверливает отверстия и углубления, согласно программе. Смотреть на это захватывающе.
Станки значительно экономят человеческие ресурсы, которые заняты на фабрике на более тонкой работе. Кстати сотрудники имеют цветовой дресс-код, в зависимости от участка, на котором работают и должности. Поэтому те, кто в теме, сразу видят на своём ли месте сотрудник.
Здесь фасады обрабатывают слоем клея вручную. Сотрудники фабрики называют этот участок "ночной клуб". Клей светится ультрафиолетовых лучах для того, чтобы контроллировать равномерность нанесения.
После того, как клей нанесён, на фасад нужно наклеить нужную фактуру.
Это делается вот такой машиной автоматически.
На боковые части тоже наклеиваются ленты вот таким станком. Успевай только очередной фасад класть на ленту.
А вот так выглядит используемый для этого клей фирмы "Хенкель".
Дальше на фасады наносятся необходимые отверстия.
Это так же происходит в автоматическом режиме.
Интересный момент, что вытяжки от всех станков идут в одну большую трубу.
А заканчивается она вот где.
Самый дорогой материал (и единственный, который не производят здесь) - массив. Его поставляют из Италии. Здесь их шлифуют и готовят к покраске.
Ручная работа.
Женщины готовят к покраске фасады из массива, мужчины - из МДФ.
К покраске готовы. Далее они поступят в одну из покрасочных камер, расположенных на этом участке. Либо попадут к этому роботу, которого на фабрике называют "терминатором". Электронная рука, которая по заданной программе разукрашивает заготовки!
Нанесение патины (древесный рисунок с эффектом старения) на фасады из МДФ.
Наиболее точную работу по покраске выполняют сотрудницы с художественным образованием.
Вот что получается.
Красота!
Образцы.
Переходим на фабрику столешниц. Столешницы для кухни изготавливают из искусственного камня фирм Dupont и Samsung Staron.
Цвета.
Вырезается отверстие для раковины.
Оказывается, что при температуре выше 160 градусов искусственный камень превращается в пластилин. Чем мы и воспользовались :) Когда ещё скрутишь в узел камень?
Ну и упаковка.
Фабрика сборки. Особенности кухонь "Мария" в том, что они доставляются практически в собранном виде.
Для того, чтобы доставка произошла без повреждений, фабрикой была придумана особо ударостойкая упаковка. Говорят, иностранные делегации сильно удивляются зачем такая многослойная упаковка. Не знают они наших областных дорог...
На каждой коробке в штампе ОТК стоит и фамилия ответственного.
Гейты, из которых мебель, как по телетрапу, сразу погружается в фуры, минуя подъём, и едет во все уголки страны.
Столешницы из ДСП, покрытые пластиком итальянской фирмы Fab.
Все кухни на фабрике изготавливаются по индивидуальным заказам. Говорят, что тут не бывает невыполнимых желаний клиентов по цвету и текстуре заказов. Любой вариант, что появляется в каком-то журнале они могут заказать у поставщиков.
Ещё на фабрике есть фотопринтер, который позволяет на фасадах печатать всё что угодно.
На каждом участке есть справочные образцы и схемы. Не перепутаешь.
Как нельзя лучше, процесс передаёт видео. Как раз в нём - работающие станки.
Click to viewСпасибо девушке Марии за экскурсию по фабрике "Мария"! Экскурсии тут хорошо организованы - всем раздают наушники, через которые сквозь заводской шум слышно что рассказывает экскурсовод! А на сайте потрясающе подробный виртуальный тур.
Но это ещё не всё, завтра "пост скриптум" про административную часть здания и собственно примеры готовой продукции.
P.S.: Если вам есть, что показать, то приглашайте к себе! Если это интересно, то абсолютно бесплатно и к вам нагрянет десант блогеров и напишет о вас!