Поступил небольшой заказик на изготовление штуки....
День первый...
Запускаем процесс изготовления.
Намутил немного металла: профиль квадрат 15на15, но с противно тонкой стенкой 1мм.
Варить такой не самое удовольствие, но зато хорошая практика.
Посколькольку возникли проблемы с помещением - варить решил на кухне. Жестокий вариант, но мне не привыкать))
Готовим простенькое рабочее место с необходимим минимумом оснастски. Смотрим на листик с эскизом того что надо сделать.
Размеры все проставлены и дают полное представление о том что надо получить в итоге.
Иногда дают такие каракули с половиной размеров противоречащих здравому смыслу, что приходится уточнять и переделывать чертеж по человечески )).
Начинаем наше кулинарное шоу)
для начала напилим наш квадратный профиль в размер. Из него я буду делать рамки размером 250мм на 250мм. Это будет основа полочек конструкции.
На импровизированном верстаке нарисую карандашем контуры будущей рамки
раскидаю профиль в контур смотрю на образ того что должно получится
размышляю над тем что главне не забывать об отказе от идеализации конструкции. Всеравно получится хуже чем мечтаешь ))))
Обжимаю струбцинами. Ставлю на сварочнике минимум тока - окло 40 ампер.
Свариваем сначала верхнюю сторону - с этой стороны кладу максимально тонкие швы варю электродом ОЗС-12 1.5мм и понимаю, что электрод гавно так как обмазка электрода неравномерная и она обгорает не одинаково покругу,
а сбоку. В итоге полный засер и металл ложится неровно. Жутко бесит, приходится класть электрод почти горизонтально чтобы хоть както заставить дугу идти по центру шва.
Электроды фирмы Судиславский завод оказались не лучшими, покарайней мере тонкие у них гавно оказались.
удается тем неменее сварить верхнюю часть рамки без существенного засера.
это будет привалочная плоскость - на неё ляжет полочка из фанеры,
поэтому после сварки сразу сдираю под плоскость лишнюю часть шва.
Варим вторую сторону.
Здесь навариваю толстый слой металла. Так будет проще приварить очень тонкий профиль который прогорает уже на 40 амперах насквозь к стойкам сделаным из уголка с полкой толщиной 4мм. Там варить буду электродом МР3с3мм на токе 90ампер ) Потому делаю наращивание слоя металла.
толщины пару миллиметров хватит чтобы уже в этом месте не прогорело
вид до отбивания шлака
вид после отбивания шлака.
Теперь возьмем стальную полосу и нарежем ее на квадраты 50на50мм.
Выполним операцию "притупить острые кромки". Получится чтото вроде такого ...
Прихватываем к одной из рамок- это будет основание конструкции. Здесь будут колесики)
Вид по ближе
еще ближе
теперь нарежем стальной угол с полкой 20мм и толщиной 4мм.
Угол с толстой полкой беру не просто так - это задел на будующее, если потребуется чтото закреплять на боковых стенках, то в толстой полке удобнее делать отверстия с резьбой М4 например.
Начинаем сборку каркаса
для начала "на глазок" соберем и посмотрим образ того что
получается, сожмем струбцинами, чтобы не развалилось от малейшего дыхания.
Теперь используя угольник 90
выставим прямые углы и все хорошенько сожмем еще раз
после чего прихватываем все элементы
ставим внутрь остальные рамки
получается вот такая конструкция
теперь свариваем все намертво со всех сторон.
Выполнив операцию "притупить острые кромки" на всех поверхностях каркаса
И отложив железяки в сторону займемся работой с деревом
Легким движением руки)) кинем листик фанеры 1.5х1.5 метра на стол и...
делаем разметку
отрезаем 4 квадрата 250х250х12мм
шкурим все края убираем занозы и делаем гладко и красиво
Теперь после того как с самыми грязными и пыльными операциями покончено
займемся эстетикой конструкции.
Хорошенько протираем все поверхности каркаса ацетоном.
а затем растворителем HAMMERITE
Берем нашего друга из предыдущей моей публикации
ЗАБАЦАЛ_ДЕВАЙСО_ИЗ_ХЛАМА Мажорненько красить хоммерайтом, но краска действительно качественная.
красочку разбавляем до нужной густоты
делаем пробный пшииик и попадаем в мультик ежик в тумане)
вроде неплохо получается
утро...
день второй... первый слой высох... бежим в магаз за метчиком М4...
и вечером продолжаем процесс СОТВОРЕНИЯ
Займемся фанерками. Делаем разметку и сверлим на проход дырки под саморез 4х20
Вид нижней части полки
на лицевой стороне рассверливаем под потай шляпки
теперь кинем полочки в каркас и посмотрим на образ того что получается.
теперь покрасим их обычной серой нитрокраской НЦ-132
краска дешевая но по дереву она ложится отлично
и плюс быстро сохнет меньше времени тратится на ожидание перед тем
как покрасить вторую сторону или нанести второй слой.
Теперь займемся колесиками
размечаем и вот таким автоматическим керном ставим 16 точек
Сверлим отверстия сверлом 3.3мм под резьбу М4
и нарезаем собсно. И по закону подлости ломаем в одном из отверстий метчик
После чего тратим еще час на то чтобы его покрошить и вытащить по кусочкам оттуда
спомощью приспособы сделаной из автоматического керна.
Красим вторым слоем краски все сборочные единицы
Врубаем газовую плитку и сушим)
утро...
день третий - пора закончить наше творение.
заключительные сборочные операции. Сверлим дырки по сопрягаемым отверстиям.
привинчиваем полочки
и колесики
конечный результат =)