Теплообменники широко используются во многих отраслях - их можно найти на электростанциях, химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих заводах, предприятиях газовой промышленности и теплоэнергетики и т.д. Обычно в конструкциях теплообменников используется большое количество трубок и выход из строя каждой трубки может привести не только к снижению эффективности работы теплообменников, но и к всевозможным аварийным ситуациям.
Существует ряд систем контроля состояния трубок с использованием ультразвука, вихревых токов, видеосканеров и пр. Каждая из этих систем имеет свои недостатки, основные из которых значительные затраты времени и трудоемкость.
Инженеры нидерландской компании Leusden разработали акустическую систему контроля состояния трубок теплообменников Dolphin 2000. Основные преимущества системы в том, что она в состоянии протестировать любую трубку, любой формы, из любого материала, в любом теплообменнике менее чем за 10 секунд, что значительно экономит время (в 10-20 раз) и ресурсы, позволяет регулярно производить 100% контроль состояния теплообменников.
Система включает в себя портативнй источник акустических импульсов и микрофон приема отраженных сигналов, которые анализируется специальной программой на ноутбуке с немедленной выдачей результатов: наличие, тип, расположение и величину дефекта.
Система надежна, неприхотлива и проста в эксплуатации. Обучение работе на Dolphin 2000 занимает 1-2 дня и не требует высокой квалификации. Система запатентована и сертифицирована по ISO9001:2008 и IEC 61010
http://rezba-kalibr.ru/n2-kontrol-trub-teploobmennikov-Dolphin-2000.html