Не надо утрировать. Ваши станочники образца прошлого века это приставки к металлоконструкциям, призванные заместить недостающие элементы конструкции. Их навык чисто механический, перенос циферок с бумаги на положения маховиков. Их опыт решения проблем связан с оптимизацией производственных процессов из разряда дадим конфетку из имеющегося в наличии гэ. Сегодня нет никаких проблем точить каждый раз новую детальку на станке с ЧПУ без использования раба, отточенными движениями вращающего маховички вместо моторов. Тут больше проблем с логистикой заготовок чем с заменой управляющей программы. Профессия как массовая ушла, хотя, несомненно, навык не убить столетний токарник в местном гаражном автосервисе при проточке тормозных дисков еще долго будет актуален. Но для этого не нужно специального образования и опыта проточки ста тыщ дисков в ПТУ, этому учатся за месяц между делом.
Ты сам то хоть что нибудь из железа изготовил в своей жизни (Хотя бы нож) или ты больше больше по своей фрейд-ленте процесс изучал? Ты хоть свойства хотя бы только марок стали знаешь? А типы резцов и их возможности? Вот когда выучишь - приходи. Поговорим.
За месяц ты научишься только резьбы нарезать. Хороший станочник получается лет через 6. И то если способности есть.
Запомни: это ты по циферкам работаешь. А станочник по чертежам или по образцам.
Об чем и речь: технологии усовершенствовались, разделение труда углубилось и оператор станка уже не должен быть научным работником и шаманом одновременно чтобы совладать с доверенным инструментом. Для обоснования режимов есть материаловеды и специально заточенные инженеры, задача которых формализовать свои знания для САПР САМ/САЕ. Вбивать эти знания в каждого работягу не нужно так же как не нужно обучать искусству скалывания кремня оператора шлифовального станка. Но в целом я понимаю попоболь древних экспертов по изготовлению кремневых наконечников для стрел.
В работяг вбивать надо не знания а навыки, на то они и работяги. Экономика должна быть экономной, в том числе на избыточном обучении. Американцы это давно поняли и позволяют обучению уходить в специализацию с первых признаков самоосознания. Но круг разговоров за рюмкой чаю подсократится, факт.
ты дурак в техзадании босс напишет что тебе сделать а ты сам выбираешь переменные для получения нужных характеристик Никакая программа за тебя не думает и не умеет думать
Навык наоборот не нужен Нужно умение выполнять нужное действие выбирая из нужных переменных в машине тебе нужные характеристики
Уже сейчас функция токарника на легковом СТО это сплошь проточка дисков. Какую деталь современного высокосерийного авто может сделать дядя Вася? Впрочем, выточить то еще сможет, но вот материал, закалка - это уже за гранью для Васи. Вот и получается что реально Вася нужен только на спецтехнике, куда беспредельная оптимизация конструкции еще не добралась а ценник и срок доставки запчастей подкидывает Васе на сытую жизнь.
с одной стороны комментатор прав - технологии должны развиваться и они развиваются, обычные станки должны оставаться на уровне гаражей и любительских мастерских. С другой стороны тот прогресс, который он описывает, невозможен без базового обучения, в том числе и на этих самых станках, но главное - что никто подобным обучением -прогрессом в рф заниматься не намерен, все в Китае купим.
денег просто на все не хватает для импортозамещения да и людей Приоритеты у юристов другие Не объяснишь им пока гром не грянет Расскажут про галоши для Африки
Утрируйте как раз вы! "Центры" успешно работают десятки лет, и нормальная практика, когда оператор сам пишет программы под каждую деталь, ибо станки различаются как производителем, так и годом выпуска! Или вы думаете, что у всех станков одинаковое программное обеспечение и один производитель с не меняющимся модельным рядом?
Вопрос в том, как часто менять. Если раз по 5 в день... И вы думаете, что держать в штате капризного программиста дешевле, чем хорошего токаря?
Вот пример: шейка распредвала сточилась. Прихожу я в цех к токарю и говорю: проточи её под вкладыши 0,5. и отшлифуй под электролиз хромом. Токарь решает эту проблему за 1 час вместе с перекурами и переговорами.
Или по другому: прихожу я в кабинет главному инженеру, чтобы он поставил подпись на задании программисту. Выжидаю в приёмной. Получаю подпись и иду к программисту. Он на диване дрочит на ГТА... Он мне в ответ: "Оставь. Я подумаю. Да, кстати, принеси мне лабораторное заключение о твёрдость покрытия".
Дальше продолжать?
Ты на реальном производстве работал? А кем, если работал? Программистом?
Reply
Ты хоть свойства хотя бы только марок стали знаешь? А типы резцов и их возможности?
Вот когда выучишь - приходи. Поговорим.
За месяц ты научишься только резьбы нарезать.
Хороший станочник получается лет через 6. И то если способности есть.
Запомни: это ты по циферкам работаешь. А станочник по чертежам или по образцам.
Reply
Reply
Reply
Reply
да будет твой инженер за тебя думать
в комп не все переменные можно забить
Reply
Reply
Навыки нужны как и знания.
Вот как вы будете работать на ЭС слесарем КИП 6го разряда?
Reply
в техзадании босс напишет что тебе сделать
а ты сам выбираешь переменные для получения нужных характеристик
Никакая программа за тебя не думает и не умеет думать
Навык наоборот не нужен
Нужно умение выполнять нужное действие выбирая из нужных переменных в машине тебе нужные характеристики
Reply
Reply
Reply
Твой уровень - СТО.
Там не станочники и слесаря нужны, а механики.
В чём разница - растолковать?
Reply
Reply
Приоритеты у юристов другие
Не объяснишь им пока гром не грянет
Расскажут про галоши для Африки
Reply
Reply
И вы думаете, что держать в штате капризного программиста дешевле, чем хорошего токаря?
Вот пример: шейка распредвала сточилась. Прихожу я в цех к токарю и говорю: проточи её под вкладыши 0,5. и отшлифуй под электролиз хромом.
Токарь решает эту проблему за 1 час вместе с перекурами и переговорами.
Или по другому: прихожу я в кабинет главному инженеру, чтобы он поставил подпись на задании программисту. Выжидаю в приёмной. Получаю подпись и иду к программисту. Он на диване дрочит на ГТА...
Он мне в ответ: "Оставь. Я подумаю. Да, кстати, принеси мне лабораторное заключение о твёрдость покрытия".
Дальше продолжать?
Ты на реальном производстве работал?
А кем, если работал?
Программистом?
Reply
Leave a comment