Самодельные инструменты для lampwork
Лапам, как всегда, от дурной башки покоя нету. Позавчера, после рассматривания латунных инструментов для работы со стеклом (латунь для этого тем хороша, что гораздо меньше вязнет в нагретом стекле, чем сталь) и их цен на Ярмарке Мастеров, было решено попробовать самостоятельно сделать что-нибудь в этом роде из продающихся в Леруа Мерлен метровых латунных трубок. А вчера и сделано - скорее не потому, что мне это было нужно, а из интереса. Но на случай, если кому-нибудь будет нужно, всё это безобразие описано ниже.
Прошу прощения за качество фотографий... Автор слишком увлёкся процессом, чтобы следить за освещением.
Итак, материалы - латунные трубки диаметрами 2, 4 и 6 миллиметров. Стальная 18-миллиметровая труба - будущая "мандрель" для колец (эльфы, молчать!).
Инструменты - кусачки, плоскогубцы, молоток, струбцина и дремель с насадками (армированный отрезной диск, свёрлышки по металлу, наждачный цилиндр, серо-зелёный абразивный камешек и войлочный диск для шлифовки/полировки с абразивной пастой).
Первый блин - мандрели для полых бусин.
1) откусить кусачками фрагмент нужной длины.
2) нагреть его конец на плите (ну, кому не жалко пропана, можно и на горелке) и хорошенько заплющить плоскогубцами, чтобы не пропускал воздух.
3) просверлить дырку. Закреплять трубки надо как можно ближе к месту сверления, ибо гибкие и вибрируют.
Проверка в работе данных конкретных штук пока не увенчалась успехом: стеклянные диски с них сорвались. Но они у меня срываются и со стальных мандрелей, так что пока не показатель... надеюсь. Сепаратор вроде на латунь ложится не хуже, чем на сталь.
Второй блин - стеки.
1) отпилить кусок. Тонкие трубки можно опять откусить, толстая моим кусачкам уже не поддаётся. С одной стороны толстой сделать Т-образный пропил, затем отогнуть его края - это будет лопатка.
Ниже нарезка в ассортименте. Сталь даёт красивые фонтанчики искр (которые иногда летят не только вдоль плоскости вращения диска, но и прямо вам в морду, к чему следует быть готовым. В том числе морально). Да, две верхние фиговины здесь - большие гвозди со срезанными концами. Их тоже планировалось использовать в качестве мандрелей (под широкие бусины-цилиндры), однако оказалось, что они не только тяжеленные, но ещё и нагреваются по всей длине, а бусины с них потом фиг снимешь. Если и использовать, то от полной безысходности; трубки - наше всё.
2) греть и плющить. Молотком (хотя самую тонкую можно плоскогубцами). Если есть молоток с ровной поверхностью и что-нибудь ещё ровное в качестве наковальни - будут ровные же плоскости, если как у меня - будет вот такое...
3)отрезать лишнее.
4)дошлифовывать до кондиции (вот как раз тут понадобилась наждачка, потом абразивный камень, а потом паста ГОИ, четвёртый номер). Да, корявую линию среза на трубках (а у меня при дрожащих лапах она заведомо корявая) стоит тоже подшлифовать наждачкой, чтобы потом об неё не царапаться.
5) проверять в деле =).
Замеченный (и изначально ожидаемый) недостаток - лопатка довольно легко гнётся лапами. Но, впрочем, нагретое стекло достаточно пластично, чтобы при контакте деформировалось всё же стекло, а не лопатка. Самая тонкая трубка тоже при желании гнётся лапами, но в неё для жёсткости можно вставить тонкую спицу; более толстые достаточно жёсткие сами по себе.
Прошу прощения за качество фотографий... Автор слишком увлёкся процессом, чтобы следить за освещением.
Итак, материалы - латунные трубки диаметрами 2, 4 и 6 миллиметров. Стальная 18-миллиметровая труба - будущая "мандрель" для колец (эльфы, молчать!).
Инструменты - кусачки, плоскогубцы, молоток, струбцина и дремель с насадками (армированный отрезной диск, свёрлышки по металлу, наждачный цилиндр, серо-зелёный абразивный камешек и войлочный диск для шлифовки/полировки с абразивной пастой).
Первый блин - мандрели для полых бусин.
1) откусить кусачками фрагмент нужной длины.
2) нагреть его конец на плите (ну, кому не жалко пропана, можно и на горелке) и хорошенько заплющить плоскогубцами, чтобы не пропускал воздух.
3) просверлить дырку. Закреплять трубки надо как можно ближе к месту сверления, ибо гибкие и вибрируют.
Проверка в работе данных конкретных штук пока не увенчалась успехом: стеклянные диски с них сорвались. Но они у меня срываются и со стальных мандрелей, так что пока не показатель... надеюсь. Сепаратор вроде на латунь ложится не хуже, чем на сталь.
Второй блин - стеки.
1) отпилить кусок. Тонкие трубки можно опять откусить, толстая моим кусачкам уже не поддаётся. С одной стороны толстой сделать Т-образный пропил, затем отогнуть его края - это будет лопатка.
Ниже нарезка в ассортименте. Сталь даёт красивые фонтанчики искр (которые иногда летят не только вдоль плоскости вращения диска, но и прямо вам в морду, к чему следует быть готовым. В том числе морально). Да, две верхние фиговины здесь - большие гвозди со срезанными концами. Их тоже планировалось использовать в качестве мандрелей (под широкие бусины-цилиндры), однако оказалось, что они не только тяжеленные, но ещё и нагреваются по всей длине, а бусины с них потом фиг снимешь. Если и использовать, то от полной безысходности; трубки - наше всё.
2) греть и плющить. Молотком (хотя самую тонкую можно плоскогубцами). Если есть молоток с ровной поверхностью и что-нибудь ещё ровное в качестве наковальни - будут ровные же плоскости, если как у меня - будет вот такое...
3)отрезать лишнее.
4)дошлифовывать до кондиции (вот как раз тут понадобилась наждачка, потом абразивный камень, а потом паста ГОИ, четвёртый номер). Да, корявую линию среза на трубках (а у меня при дрожащих лапах она заведомо корявая) стоит тоже подшлифовать наждачкой, чтобы потом об неё не царапаться.
5) проверять в деле =).
Замеченный (и изначально ожидаемый) недостаток - лопатка довольно легко гнётся лапами. Но, впрочем, нагретое стекло достаточно пластично, чтобы при контакте деформировалось всё же стекло, а не лопатка. Самая тонкая трубка тоже при желании гнётся лапами, но в неё для жёсткости можно вставить тонкую спицу; более толстые достаточно жёсткие сами по себе.