Рынок печатной продукции
Рынок печатной продукции определяет сегодня развитие и пути совершенствования полиграфического оборудования, являясь своего рода индикатором национального благосостояния. Несмотря на революционные преобразования в области обработки информации, характерные для нашего времени, традиционные способы печати продолжают занимать сегодня доминирующее положение. Офсетный способ печати получил широкое распространение, поскольку до 47% печатной продукции в мире производится на офсетных печатных машинах. Другие способы печати составляют ориентировочно: глубокая печать - 18%, высокая печать - 8%, флексографская печать - 18%,Сегодня доминирует офсетное печатное оборудование, 2/3 которого составляют листовые печатные машины, 1/3 - рулонные. трафаретная и другие способы - 3%, цифровые технологии - 6%.
Современные офсетные печатные машины - это высокоавтоматизированные скоростные механические системы с просчитанными и выверенными жесткостными параметрами основных нагруженных функциональных узлов и механизмов. Область применения печатных машин исключительно широка. На них печатается издательская, акцидентная и промышленная продукция. Высокая степень автоматизации печатных машин позволяет исключить многие "рутинные" операции при их обслуживании. Успешное внедрение логистики в полиграфию позволит в ближайшем будущем создать типографию-автомат.
История развития цивилизации тесно связана с развитием и совершенствованием печатного оборудования. За 190 с небольшим лет с момента изобретения первой тигельной и плоскопечатной машины печатное оборудование к настоящему времени достигло высокого уровня. Его революционное преобразование начинается где-то с 70-х годов прошлого столетия, когда печатные машины стали оснащаться электроникой. С этого момента происходит постепенное освобождение обслуживающего персонала от рутинных вспомогательных операций.
Наблюдается также прогрессивная эволюция печатного оборудования, которая выражается не только в увеличении его эксплуатационной скорости, но и в резком повышении производительности.
Если проанализировать темпы развития и совершенствования листовых офсетных машин среднего формата, то скорость их работы за период 1960-1995 гг. увеличилась с 6 тыс. отт./ч. до 15 тыс. отт./ч., т.е. в 2,5 раза. При этом их производительность, по данным фирмы Heidelberg, возросла примерно в 37 раз. Сравнение по производительности проводилось при сопоставлении возможностей современных 4-красочных машин с 1-красочной машиной 1960 года. Анализ показал, что количество краскооттисков за 1 рабочий цикл, т.е. выход готовой печатной продукции, увеличилось в 37 раз. Повышение производительности печатного оборудования связано с сокращением вспомогательных операций при подготовке машины к печати. Общая тенденция автоматизации направлена не на исключение печатника из производственного процесса, а на оказание ему максимальной помощи в ходе подготовки и проведения печатного процесса. Уже сегодня решены проблемы автоматизации при переналадке печатной машины на формат путем автоматической смены и установки печатных форм, смывки офсетного полотна и цилиндров печатной секции, регулировки и поддержания точности совмещения красок, настройки самонаклада и приемного устройства, а также перезарядки стапелей в режиме non stop. Высокая степень автоматизации позволяет сегодня подготовить 4-красочную печатную машину к смене тиража в течение 5 минут. До недавнего времени эта операция для 1-красочной печатной машины выполнялась за 40 минут.
Основные тенденции развития листовых офсетных машин:
- максимальное использование рабочего цикла, т.е. проведение таких дополнительных операций, как нумерация, перфорирование, впечатывание, лакирование, высечка и пр.;
- улучшение качества печатной продукции за счет высокого совмещения красок и расширения цветового охвата благодаря добавлению к традиционной триаде 5-й или даже 6-й красок.
До 60% листовой печатной продукции производится в формате А3. Отсюда четко прослеживается тенденция развития печатной техники малого и среднего формата, в котором работает более 90% типографий мира и до 60% типографий в России.
Рулонные печатные машины наиболее быстроходны из всех видов печатного оборудования, это достигается благодаря ротационному печатному аппарату и непрерывной подаче в машину бумажной ленты, что позволяет полностью использовать время цикла для печатания.
Многооперационность рулонных машин позволяет получать на выходе печатную продукцию в виде листов, рулонов, тетрадей и даже в виде готовых брошюр, книг и журналов, при изготовлении последних в составе печатно-отделочной линии.
Стремительное развитие рулонных офсетных машин в последние годы объясняется не только большими скоростями печатания, но и возможностью получить высокое качество печатной продукции, сопоставимое с качеством листовой печатной продукции.
Высокий уровень качества оттисков на рулонных офсетных машинах обусловлен как достижениями в области технологии печатного процесса, так и новыми конструктивными решениями основных функциональных узлов. Среди технологических факторов, позволяющих повысить качество, следует отметить применение биметаллических и монометаллических форм с высокой разрешающей способностью, возможностью их минимального увлажнения, что позволяет уменьшить эмульгирование красок и деформацию бумаги. Существенное влияние на развитие рулонных офсетных машин оказало улучшение качества и печатных свойств офсетных бумаг. Повышение механической прочности бумаги улучшает стабильность ее поведения в процессе нахождения в машине при интенсивном воздействии влаги, давления, температуры и прочих негативных факторов. Разработка новых красок с повышенной концентрацией пигментов высокой дисперсности, применение летучих растворителей в их составе позволяют вести их закрепление на высоких скоростях, за короткий промежуток времени.
Коммуникационные технологии будут существенно влиять на жизнь людей и окажут серьезное влияние на рынок традиционных печатных изданий. Новые цифровые технологии и цифровые печатные машины "потеснят" традиционное печатное оборудование. Развивающиеся информационные технологии нашли проявление также и в полиграфии в виде новых технологий и оборудования цифровой печати.
Современные офсетные печатные машины - это высокоавтоматизированные скоростные механические системы с просчитанными и выверенными жесткостными параметрами основных нагруженных функциональных узлов и механизмов. Область применения печатных машин исключительно широка. На них печатается издательская, акцидентная и промышленная продукция. Высокая степень автоматизации печатных машин позволяет исключить многие "рутинные" операции при их обслуживании. Успешное внедрение логистики в полиграфию позволит в ближайшем будущем создать типографию-автомат.
История развития цивилизации тесно связана с развитием и совершенствованием печатного оборудования. За 190 с небольшим лет с момента изобретения первой тигельной и плоскопечатной машины печатное оборудование к настоящему времени достигло высокого уровня. Его революционное преобразование начинается где-то с 70-х годов прошлого столетия, когда печатные машины стали оснащаться электроникой. С этого момента происходит постепенное освобождение обслуживающего персонала от рутинных вспомогательных операций.
Наблюдается также прогрессивная эволюция печатного оборудования, которая выражается не только в увеличении его эксплуатационной скорости, но и в резком повышении производительности.
Если проанализировать темпы развития и совершенствования листовых офсетных машин среднего формата, то скорость их работы за период 1960-1995 гг. увеличилась с 6 тыс. отт./ч. до 15 тыс. отт./ч., т.е. в 2,5 раза. При этом их производительность, по данным фирмы Heidelberg, возросла примерно в 37 раз. Сравнение по производительности проводилось при сопоставлении возможностей современных 4-красочных машин с 1-красочной машиной 1960 года. Анализ показал, что количество краскооттисков за 1 рабочий цикл, т.е. выход готовой печатной продукции, увеличилось в 37 раз. Повышение производительности печатного оборудования связано с сокращением вспомогательных операций при подготовке машины к печати. Общая тенденция автоматизации направлена не на исключение печатника из производственного процесса, а на оказание ему максимальной помощи в ходе подготовки и проведения печатного процесса. Уже сегодня решены проблемы автоматизации при переналадке печатной машины на формат путем автоматической смены и установки печатных форм, смывки офсетного полотна и цилиндров печатной секции, регулировки и поддержания точности совмещения красок, настройки самонаклада и приемного устройства, а также перезарядки стапелей в режиме non stop. Высокая степень автоматизации позволяет сегодня подготовить 4-красочную печатную машину к смене тиража в течение 5 минут. До недавнего времени эта операция для 1-красочной печатной машины выполнялась за 40 минут.
Основные тенденции развития листовых офсетных машин:
- максимальное использование рабочего цикла, т.е. проведение таких дополнительных операций, как нумерация, перфорирование, впечатывание, лакирование, высечка и пр.;
- улучшение качества печатной продукции за счет высокого совмещения красок и расширения цветового охвата благодаря добавлению к традиционной триаде 5-й или даже 6-й красок.
До 60% листовой печатной продукции производится в формате А3. Отсюда четко прослеживается тенденция развития печатной техники малого и среднего формата, в котором работает более 90% типографий мира и до 60% типографий в России.
Рулонные печатные машины наиболее быстроходны из всех видов печатного оборудования, это достигается благодаря ротационному печатному аппарату и непрерывной подаче в машину бумажной ленты, что позволяет полностью использовать время цикла для печатания.
Многооперационность рулонных машин позволяет получать на выходе печатную продукцию в виде листов, рулонов, тетрадей и даже в виде готовых брошюр, книг и журналов, при изготовлении последних в составе печатно-отделочной линии.
Стремительное развитие рулонных офсетных машин в последние годы объясняется не только большими скоростями печатания, но и возможностью получить высокое качество печатной продукции, сопоставимое с качеством листовой печатной продукции.
Высокий уровень качества оттисков на рулонных офсетных машинах обусловлен как достижениями в области технологии печатного процесса, так и новыми конструктивными решениями основных функциональных узлов. Среди технологических факторов, позволяющих повысить качество, следует отметить применение биметаллических и монометаллических форм с высокой разрешающей способностью, возможностью их минимального увлажнения, что позволяет уменьшить эмульгирование красок и деформацию бумаги. Существенное влияние на развитие рулонных офсетных машин оказало улучшение качества и печатных свойств офсетных бумаг. Повышение механической прочности бумаги улучшает стабильность ее поведения в процессе нахождения в машине при интенсивном воздействии влаги, давления, температуры и прочих негативных факторов. Разработка новых красок с повышенной концентрацией пигментов высокой дисперсности, применение летучих растворителей в их составе позволяют вести их закрепление на высоких скоростях, за короткий промежуток времени.
Коммуникационные технологии будут существенно влиять на жизнь людей и окажут серьезное влияние на рынок традиционных печатных изданий. Новые цифровые технологии и цифровые печатные машины "потеснят" традиционное печатное оборудование. Развивающиеся информационные технологии нашли проявление также и в полиграфии в виде новых технологий и оборудования цифровой печати.