На 3D-принтере впервые напечатали турбореактивный двигатель
Установка Dassault Falcon 20, напечатанная 3D-принтером
Фото:
MCAM Австралийские ученые и техники первыми в мире напечатали на 3D-принтере действующий реактивный двигатель. Об этом сообщается в пресс-релизе Университета Монаша.
Университет и его дочерняя компания Amaero заключили контракт с французским авиакосмическим гигантом
Safran, и тот предоставил им вспомогательную силовую установку (газотурбинный двигатель), который используется на частных реактивных самолетах - прежде всего на
Dassault Falcon 20.
Конструкция двигателя была разработана еще в 1960-х годах, и поэтому для него отсутствуют чертежи в электронном виде. По этой причине исследователи из Центра аддитивной технологии при университете потратили несколько месяцев на изучение внутреннего устройства двигателя и сканирование деталей. Потом они напечатали 14 основных компонентов - из титана, алюминия и никелевого сплава. Весь проект занял год, при этом для печати двигателя понадобилось всего 30 дней.
Ученые изготовили два экземпляра реактивного двигателя. Один из них выставлен на Международном австралийском авиашоу, которое сейчас проходит в мельбурнском аэропорту Авалон, а другой - в Тулузе, в штаб-квартире Microturbo, «дочки» Safran. В дальнейшем исследователи планируют испытать отдельные компоненты двигателя в реальных летных условиях.
Click to view
ОТСЕБЯТИНА
Итак, получаем очередной пример выгоды доставки на орбитальные станции только сырья и печати готовых сложных изделий непосредственно в космосе. Программа AMAZE и
проект "Орбитрон" Forever!
![](http://ic.pics.livejournal.com/alboros/15109996/114946/114946_original.jpg)
Довесок к инфо.
Сейчас существует множество коммерчески доступных аппаратов для металлической 3D-печати. Наиболее совершенные из них работают по технологии
прямого лазерного спекания. При этом исходным материалом для изделия является металлический порошок, который плавится в местах облучения, а затем покрывается новым слоем порошка.
Методом прямого спекания можно изготавливать детали сложной формы из различных типов стали и даже титана. Разрешение при печати достигает около 20 микрон и получившиеся изделия не требуют последующей обработки (за исключением полировки - если она необходима). Недавно компания Solid Concepts
продемонстрировала возможности этой технологии, напечатав на 3D-принтере действующую модель армейского пистолета M1911.