Казалось бы - мелочь.
Делают сейчас для нас маленькие кронштейны для установки светодиодной ленты. Деталь, вроде, простенькая:
- сюрпризов быть не должно. Ан нет, всё не так просто.
Вызывают меня и показывают пробный образец:
На сгибе видны микротрещины. А на краях - трещины уже не микро:
Трещина, конечно, небольшая; но учитывая, что изделие будет подвергнуто вибрациям, вполне возможно ожидать её роста. Так что - образец забракован.
В чём же дело? Ответ прост - косяк со стороны технолога. Дело в том, что минимальный радиус сгиба должен быть не меньше толщины заготовки. Здесь же, при толщине заготовки 3 мм, внутренний радиус - всего 1 мм.
Как так получилось? До этого производственники работали в основном со сталью марки Ст3 и подобными. Эти стали гнутся достаточно хорошо, что позволяет даже, уменьшать радиус. А наш заказ - он из алюминиевого сплава АМГ6, более требовательного к соблюдению технологии.
И ещё одна причина - острые кромки. Как известно, любая острая кромка, любой угол, являются концентраторами напряжений. Здесь не были сняты фаски - и вот, результат.
В общем, с причиной мы разобрались быстро. Так что, теперь детали выпускаются без замечаний.
Мораль - уважайте технологию!
- сюрпризов быть не должно. Ан нет, всё не так просто.
Вызывают меня и показывают пробный образец:
На сгибе видны микротрещины. А на краях - трещины уже не микро:
Трещина, конечно, небольшая; но учитывая, что изделие будет подвергнуто вибрациям, вполне возможно ожидать её роста. Так что - образец забракован.
В чём же дело? Ответ прост - косяк со стороны технолога. Дело в том, что минимальный радиус сгиба должен быть не меньше толщины заготовки. Здесь же, при толщине заготовки 3 мм, внутренний радиус - всего 1 мм.
Как так получилось? До этого производственники работали в основном со сталью марки Ст3 и подобными. Эти стали гнутся достаточно хорошо, что позволяет даже, уменьшать радиус. А наш заказ - он из алюминиевого сплава АМГ6, более требовательного к соблюдению технологии.
И ещё одна причина - острые кромки. Как известно, любая острая кромка, любой угол, являются концентраторами напряжений. Здесь не были сняты фаски - и вот, результат.
В общем, с причиной мы разобрались быстро. Так что, теперь детали выпускаются без замечаний.
Мораль - уважайте технологию!