Советская кустарщина в кубе
В первой половине 80-х кто-то из высших чиновников в МАПе заметил ,что на всех авиационных заводах СССР абсолютно везде используются практически одни напайные резцы с пластинками из твердых сплавов , которые кустарно производятся в участках по производству металлорежущего инструмента инструментальных цехов этих заводов .
Причем сие производство по факту штучное и ручное и очень вредное и дорогое .
Какой-то подрывной элемент принёс этому чиновнику каталог фирмы Sandvik с полным перечнем её быстросменных резцовых пластинок , резцовых вставок и резцовых державок для всего этого .
Оказалось ,что например только пластины и державки фирмы Sandvik перекрывают все потребности МАП более чем на 95-98% по типажу резцов !
Вышло распоряжение по МАПу , начать переход на новый прогрессивный металлорежущий инструмент и что-бы к 1990 году все на него перешли .
В нормальной ситуации и при отсутствии кустарщины был-бы организован один большой инструментальный завод в системе МАП , который-бы и делал резцовых пластинок , резцовых вставок и резцовых державок для всего МАП.
Но у нас-же простых путей не ищут !
По всем авиационным заводам разослали каталоги фирмы Sandvik и предписали ,что от напайных резцов отказаться и что инструментальные цеха авиационных заводов должны САМИ СЕБЕ вместо напайных резцов понаделать : державок и пластинок и вставок - спустили СТРОООГИЙ план по переходу на новый прогрессивный инструмент !
Т.е. , что-бы каждый авиационный завод освоил ВСЮ номенклатуру фирмы Sandvik !
Т.е. что-бы например авиационный завод с 3-4 тысячами занятых в основном производстве и плюс инструментальный цех - освоил всю или почти всю номенклатуру западной высокотехнологичной фирмы с готовым оборотом в 50 миллиардов долларов .
Причем сам и самостоятельно и на собственные средства и в кратчайшие сроки !
Вам ничего это не напоминает ?
А напоминает это соревнование Людоедки Эллочки Щукиной с заморской Вандербильдихой .
Т.е. получилась не просто кустарщина , а кустарщина в кубе !
До 1992 года вынесли все мозги этим переходом на новый прогрессивный инструмент .
Авиационные заводы всю эту дикость пытались саботировать , но не тут-то было !
Пришлось делать и пластинки и державки и вставки .
Всем мозги вынесли и загрузили инструментальные цеха бессмысленной работой .
В результате "новый прогрессивный инструмент" стоил на порядки дороже , нормально он не работал ,ибо никакого опыта по разработке такого инструмента на авиационных заводах не имелось ( как и в СССР вообще ) , и нормального твердого сплава тоже не было .
Вся вся сила тех-же пластинок Сандвик и других западных фирм именно в специальных покрытиях , у нас-же ничего не было .
Максимум были установки напыления типа «Булат» , на которых на металлорежущий инструмент наносилось желтое покрытие из нитрида титана .
По отчетам желтое покрытие из нитрида титана увеличивало стойкость любого металлорежущего инструмента в полтора , в два и даже в три раза .
Но в реальности моей работы станочником : фрезы , зенкеры и развертки из быстрорежущих сталей на которых было нанесено покрытие из нитрида титана имели стойкость и ресурс в половину от непокрытых !
Просто за счет того ,что при нанесении этого покрытия на инструмент из быстрорежущих сталей - режущая поверхность поверхность моментально отжигалась и теряла твердость .
После этого фрезы садились очень быстро .
Сцепление покрытия с металлом было плохим , оно обычно осыпалось уже в руках , оставляя на пальцах черные следы .
Что-бы это покрытие имело необходимые свойства надо что оно диффундировало на несколько микронов в металл , не отжигая его .
А вот это не получалось даже у инструментальных заводов .
Так прогрессивные отрезные фрезы на которых нанесено желтое покрытие из нитрида титана - пользовались и пользуются самой дурной репутацией у фрезеровщиков !
А при нанесении этого покрытия на быстрорежущих инструмент из твердых сплавов - появлялись микротрещины и инструмент выкрашивался и садился .
На счет-же советских ходовых сборных резцов и фрез со сменными твердосплавными пластинками ,которые в СССР делали на специализированных заводах МинСтанкопрома , то могу о этому поводу сказать ,что все старые токари и фрезеровщики оценивают их крайне низко и просто плюются об них услышав !
Ведь в рамках "рационализации " и "экономии " последние 7 лет СССР началась компании по широкому внедрению "прогрессивного металлорежущего инструмента " .
Тех самых советских сборных резцов и фрез со сменными твердосплавными пластинками .
Которые однако нормально не работали !
И действительно они были годны только для обдирочных и заготовительных работ .
Да и то однако заготовительный цех нашего завода до середины нулевых требовал именно напайного металлорежущего инструмента , работы нашего-же инструментального цеха .
Для обдирочных-заготовительных работ !
А от советских сборных резцов и фрез со сменными твердосплавными пластинками всячески заготовительный цех отпихивался руками и ногами .
Причин плохого качества советских сборных резцов и фрез со сменными твердосплавными пластинками было много :
1) очень плохая конструкция державок .
2) очень плохая конструкция сменных твердосплавных пластинок , т.е. геометрия , углы и стружколомы и т.д.
3) плохое качество изготовления и державок и особо сменных твердосплавных пластинок - с повсеместным отступлением от и без того плохих чертежей .
4) очень и очень плохое качество твердого сплава для пластинок .
5) практически всегда отсутствие износостойких покрытий на пластинках , вся сила тех-же пластинок Сандвик и других западных фирм именно в покрытиях .
6) скудный выбор материалов для твердого сплава
7) скудный выбор конструкций державок .
8) скудный выбор геометрических форм твердосплавных пластинок.
9) практически полное отсутствие дифференциации геометрических форм твердосплавных пластинок сообразно и обрабатываемым материалам и скоростям резания и режимов резания .
10) практически полное отсутствие дифференциации материалов твердосплавных пластинок сообразно и обрабатываемым материалам и скоростям резания и режимов резания .
11) Отсутствие точного и стабильного позиционирования режущих кромок для сменных режущих элементов .
Для быстросменных резцовых пластинок Сандвик было достаточно сменить затупившеюся пластинку или повернуть её другой , свежей режущей гранью и можно было работать дальше .
На все уходит около минуты .
Самый смысл все этого дела был в том ,что замена пластинки или её переворот свежей режущей гранью - не сбивала наладку станка с ЧПУ и не требовала значительных поправок на привязку режущих кромок по координатам заново или в самом худшем случае поправки достигали нескольких сотых миллиметра .
Можно было работать дальше не переналаживая станков .
И нет проблем с переточкой резцов в цехах и легочными болезнями у станочников .
Всё это давало очень большой выигрыш в производительности труда и сильно сокращало количество брака и облегчило работу наладчикам и операторам станков с ЧПУ .
Но вот для советских советских сборных резцов и фрез со сменными твердосплавными пластинками - это было невозможно !
Ибо замена пластинки или её переворот свежей режущей гранью - всегда сбивала координаты режущих кромок на несколько десятых миллиметра и выше и нужно было привязываться по координатам заново .
А вот это занимало от 10 минут как минимум .
Т.е. отсталость якобы «самой передовой в мире» советской инструментальной промышленности была очень велика .
И составляла не меньше 25-30 лет , при худшем качестве продукции .
Но это далеко не всё проблемы !
Этот самый вышеупомянутый "новый прогрессивный инструмент" который заставили делать инструментальные цеха , не только стоил на порядки дороже , не только нормально не работал и работать не мог - самое главное никакого выигрыша в производительности труда он не только не давал ,но реально уменьшал выработку .
Но зато в отчетах подаваемых с мест заводами «на верх » ,т.е. в главк , в министерство , Совмин и в отраслевой отдел ЦК - всё было замечательно !
"Новый прогрессивный инструмент" на бумаге успешно внедрялся , на бумаге экономия получалась , на бумаге производительность труда от этого росла , на бумаге выработка на одного рабочего увеличивалась .
Ну и конечно под это дело в очередной раз срезали расценки
рабочим-станочникам .
Причём не на бумаге , а в деньгах .
Мол , у вас теперь "новый прогрессивный инструмент" и он даёт увеличение производительности труда на 10-15% и дальше даст увеличение на 20% , вот на столько вам всем расценки и срежем .
И срезали .
Инструментальным цехам пришлось не только делать "новый прогрессивный инструмент" , но и старый с напайными пластинами , причем полу-подпольным образом , поскольку с заводов ещё спрашивали на сколько сократилось производство инструмента старого образца с напайными пластинами и сверх того спускали планы на такое сокращение , да ещё и требовали перевыполнения их .
А работать-то чем ???
К 1992-1993 году по планам производство производство резцов старого образца с напайными пластинами в инструментальных цехах заводов МинАвиапрома должно было сократится в 10-15 раз.
Реально-же на 1990 год от этого было бесконечно далеко .
Комиссиям показывали "новый прогрессивный инструмент" , рабочие им якобы работали , но реально работали старым инструментом .
И вот это прочитайте для интереса :
https://sirius-srs.livejournal.com/16957.html#t459837
Это уже про советское станкостроение .
И про советскую промышленную порнократию , про советский эффективный менеджмент .
https://sirius-srs.livejournal.com/16870.html